Visokotlačno tlačno litje in nizkotlačno tlačno litje sta dva različna postopka litja, ki se bistveno razlikujeta v mnogih vidikih.
Prvič, bistvo visokotlačnega litja je napolniti votlino kalupa za tlačno litje (kalup za tlačno litje) s tekočo ali poltekočo kovino pri visoki hitrosti pod visokim pritiskom ter oblikovati in strditi pod pritiskom, da dobimo ulivanje. Običajno uporabljen tlak vbrizgavanja je zelo visok, hitrost polnjenja pa je tudi zelo visoka, običajno se zaključi v 0.01~0,2 sekunde. Ta metoda litja je primerna za obsežno serijsko proizvodnjo zaradi visoke proizvodne učinkovitosti, visoke natančnosti izdelka in dobrega zaključka površine. Poleg tega lahko visokotlačno litje uporablja različne materiale, ki kažejo močno prilagodljivost.
V nasprotju s tem je načelo nizkotlačnega litja prehajanje suhega stisnjenega zraka ali inertnega plina v zaprt lonček in z uporabo določenega nizkega tlaka lahko kovinska tekočina v celoti napolni votlino kalupa in vzdržuje določen tlak. Ko se kovina strdi, lahko z zmanjšanjem tlaka kalup gladko odstranimo iz kalupa, da dobimo želeni ulitek. Prednosti nizkotlačnega litja so, da je notranja struktura ulitka gosta, da ni por, da so mehanske lastnosti dobre in da je površinska obdelava visoka, brez potrebe po sekundarni obdelavi. Poleg tega lahko realizira tudi avtomatizirano proizvodnjo in izboljša učinkovitost proizvodnje. Vendar pa so stroški opreme za nizkotlačno litje višji, operativne zahteve so strožje, zahteve za kalupe so prav tako višje, proizvodni cikel pa je daljši.
Če povzamemo, obstajajo očitne razlike med visokotlačnim in nizkotlačnim litjem v smislu načel, področij uporabe, proizvodne učinkovitosti, natančnosti izdelka in stroškov. Izbira metode litja je odvisna predvsem od specifičnih zahtev izdelka, obsega proizvodnje in ekonomskih pogojev.