Gorivo industrijskih peči sledi tudi razvoju gorivnega kapitala in napredovanju spretnosti za pretvorbo goriva ter izbiri trdnih goriv, kot so pavšalni premog, koka in premog iz pulveriziranega premoga, se postopoma spreminjajo v plin in tekočine, kot so plin proizvajalca, mestni plin, zemeljski plin, dizel in kurilno olje. Gorivo, in razvil različne sežganje opreme, združljive z uporabljenim gorivom.
Struktura, proces ogrevanja, nadzor temperature in ozračje industrijske peči bodo neposredno vplivali na kakovost predelanih proizvodov. V peči za litje lahko povečanje temperature ogrevanja kovine zmanjša odpornost na deformacijo, če pa je temperatura preveč visoka, bo povzročila rast žita, oksidacijo ali pregorevanje, kar bo resno vplivalo na kakovost obdelovanja. V postopku toplotne obdelave, če se jeklo segreje do določene točke nad kritično temperaturo in se nato nenadoma ohladi, se lahko trdota in trdnost jekla izboljšata; če se jeklo po ogrevanju počasi hladi do določene točke pod kritično temperaturo, se lahko trdota jekla poveča Padec in izboljša potrpljenje.
Za pridobitev obdelovalnih predmetov z natančnimi dimenzijami in gladkim videzom ali za zmanjšanje oksidacije kovin za doseganje namena vzdrževanja plesni in zmanjševanja obdelovalnih dodatkov je mogoče izbrati različne oksidacijo manj ogrevalne peči. V peči za ogrevanje na odprti plamen z manj in brez oksidacije se za izterjavo plina uporablja nepopolno sežganje goriva. Ogrevanje obdelovanja v tem lahko zmanjša stopnjo izgube oksidacije na manj kot 0,3%.
Atmosferska peč, ki jo je mogoče nadzorovati, je uporaba umetno pripravljenega ozračja, ki se lahko prenese v peč za karburiranje plina, karbonatiranje, svetlo ugasnjevanje, normalizacijo, nagrobno in drugo toplotno obdelavo: za dosego namena spremembe metalografske ureditve in izboljšanja mehanskih lastnosti obdelovanca. V peči premični delci se sežgalnik goriva ali drugega tekočinskega sredstva, ki se uporablja od zunaj, za silo grafitnih delcev ali drugih lenih plasti delcev na pečnem ležišču. Obdelan se lahko zakopa v plast delcev, da se dokonča intenzivneje ogrevanje. Različno oksidiranje ogrevanja, kot sta karburiranje in nitriding. V slani kopalni peči se staljena sol uporablja kot grelni medij za preprečevanje oksidacije in dekarburizacije obdelovalnika. Na taljenje litega železa v cupoli pogosto vplivajo kakovost kokakole, način dobave zraka, stanje naboja in temperatura zraka, zaradi česar je taljenje težko stabilizirati in težko pridobiti visokokakovostno staljeno železo. Vroča peska cupola lahko učinkovito poveča temperaturo staljenega železa, zmanjša izgubo izgorevanja zlitine, zmanjša stopnjo oksidacije staljenega železa, nato pa proizvaja visokokakovostno lito železo.
Po pojavu jedrnih indukcijskih peči imajo cupole nagnjene k temu, da se postopoma nadomeščajo. Taljenje te vrste indukcijske peči ni omejeno z nobenim razredom litega železa. Hitro se lahko spremeni iz taljenje enega razreda litega železa v taljenje drugega razreda litega železa, kar je v redu za izboljšanje kakovosti staljenega železa. Nekatera posebna zlitina jekla, kot so ultra nizkoogljično nerjaveče jeklo in jeklo, ki se uporabljajo za rolanje in parne turbine rotorji, zahtevajo, da se staljeno jeklo, ki se tali v odprtem ognju ali električni lok peči, sesa in argon vznemirjen za odstranjevanje nečistoče v peči za rafiniranje. Kakovostno staljeno jeklo z visoko čistostjo in veliko zmogljivostjo.